NO | Пункт | Параметр | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Дадзеныя U-бэлькі перад штампоўкай | Даўжыня U-бэлькі | 4000~12000 мм (+5 мм) | |
Унутраная шырыня U-бэлькі | 150-320 мм (+2 мм) | 150-340 мм (+2 мм) | ||
Вышыня фланца U-бэлькі | 50-110 мм (±5 мм) | 60-110 мм (±5 мм) | ||
U таўшчыня бэлькі | 4-10 мм | |||
Адхіленне падоўжнай прамалінейнасці паверхні палатна | 0,1%, ≤10 мм / агульная даўжыня | |||
Падоўжнае адхіленне роўнасці паверхні фланца | 0,5 мм/м, ≤6 мм/ агульная даўжыня | |||
Максімальная закрутка | 5 мм / агульная даўжыня | |||
Кут паміж фланцам і перакрыццем | 90o±1 | |||
2 | Дадзеныя U-бэлькі пасля прабівання | Дыяметр штампоўкі павуціння | Максімальны Φ 60 мм. | Максімальны Φ 65 мм. Мінімум роўны таўшчыні пліты |
Мінімальная адлегласць паміж цэнтральнай лініяй адтуліны на палатне, бліжэйшай да ўнутранай паверхні фланца | 20 мм, калі дыяметр адтуліны ≤ Φ 13 мм 25 мм, калі дыяметр адтуліны ≤ Φ 23 50 мм, калі дыяметр адтуліны>Φ 23 мм | |||
Мінімальная адлегласць паміж унутранай бакавой паверхняй перакрыцця U-бэлькі і цэнтральнай лініяй адтуліны фланца | 25 мм | |||
Дакладнасць прабівання павінна кантралявацца ў наступным дыяпазоне (за выключэннем дыяпазону 200 мм на абодвух канцах) і дакладнасці адлегласці па цэнтральнай лініі паміж адтулінамі | Дапушчальнае значэнне адлегласці паміж адтулінамі ў напрамку X: ± 0,3 мм/2000 мм; ± 0,5 мм/12000 мм Дапушчальнае значэнне адлегласці групавога адтуліны ў кірунку Y: ±0,3 мм | |||
Дакладнасць адлегласці ад цэнтральнай лініі адтуліны да ўнутранага краю фланца | ±0,5 мм | |||
3 | Палажэнне модуля і ход штампоўкі штампоўкі | Рухомы штампоўны прэс з ЧПУ | 18 модуляў, прамая лінія. | |
Вялікі вэб-штампоўка з ЧПУ | 21 модуль, прамая, 5 модуляў больш за Φ25. | 21 модуль, прамая, 5 модуляў Φ25. | ||
Штампоўка з ЧПУ з фіксаваным фланцам | 6 модуляў, прамая лінія. | |||
Штампоўка з ЧПУ з рухомым фланцам | 18 модуляў, прамая лінія. | |||
Ход штампоўкі асноўнай машыны | 25 мм | |||
4 | Эфектыўнасць вытворчасці | Калі даўжыня U-бэлькі складае 12 метраў і ёсць каля 300 адтулін, час прабівання складае каля 6 хвілін | Калі даўжыня U-бэлькі складае 12 метраў і ёсць каля 300 адтулін, час прабівання складае каля 5,5 хвілін | |
5 | Даўжыня х Шырыня х Вышыня | каля 31000 мм х 8500 мм х 4000 мм. | каля 37000 мм х 8500 мм х 4000 мм. | |
6 | Магнітная прылада падачы/магнітная прылада загрузкі | Гарызантальны штрых | Каля 2000 мм | |
Хуткасць перамяшчэння | каля 4 м/мін | |||
Вышыня кладкі | каля 500 мм | |||
Гарызантальнае падарожжа | каля 2000 мм | |||
Гарызантальная магутнасць рухавіка | 1,5 кВт | |||
Вертыкальнае падарожжа | Каля 600 мм | |||
Вертыкальная магутнасць рухавіка | 4 кВт | |||
Колькасць электрамагнітаў | 10 | |||
Сіла ўсмоктвання электрамагніта | 2 кН/ кожны | |||
7 | Маніпулятар кармлення | Максімальная хуткасць | 40 м/мін | |
Ход восі X | Каля 3500 мм | |||
8 | Рухомы штампоўны прэс з ЧПУ для павуціння | Намінальная сіла | 800кН | |
Тыпы дыяметраў адтулін | 9 | |||
Нумар модуля | 18 | |||
Ход восі X | каля 400 мм | |||
Максімальная хуткасць па восі X | 30 м/мін | |||
Ход восі Y | каля 250 мм | |||
Максімальная хуткасць па восі Y | 30 м/хв | |||
Максімальны дыяметр пуансона | Φ23 мм | |||
9 | Штампоўка з ЧПУ для вялікіх пласцін | Намінальная сіла | 1700 кун | |
Тып перфаратара | 13 | |||
Нумар модуля | 21 | |||
Штрых па восі Y | Каля 250 мм | |||
Максімальная хуткасць восі Y | 30 м/хв | 40 м/хв | ||
Максімальны дыяметр пуансона | Φ60 мм | Φ65 мм | ||
10 | Магнітная рэжучая прылада | Гарызантальны штрых | Каля 2000 мм | |
12 | Прабіваючы прэс з ЧПУ з рухомым фланцам | Намінальная сіла прабівання | 800 кун | 650 кун |
Тыпы дыяметраў прабівання адтулін | 9 | 6 | ||
Нумар модуля | 18 | 6 | ||
Максімальны дыяметр штампоўкі | Φ23 мм | |||
13 | Маніпулятар выхаднога матэрыялу | Максімальная хуткасць | 40 м/мін | |
Ход па восі Х | Каля 3500 мм | |||
14 | Гідраўлічная сістэма | ціск у сістэме | 24 МПа | |
Рэжым астуджэння | Алейны радыятар | |||
15 | Пнеўматычная сістэма | працоўны ціск | 0,6 МПа | |
16 | Электрычная сістэма | Siemens 840D SL |
Прылада магнітнай падачы ўключае ў сябе: раму прылады падачы, вузел магнітнага патрона, верхнюю і ніжнюю пад'ёмную прыладу, сінхронную накіроўвалую прыладу і іншыя часткі.
Канал падачы выкарыстоўваецца для падачы U-вобразнай падоўжнай бэлькі і складаецца з нерухомай апорнай ролікавай часткі, якая верціцца апорнай ролікавай часткі і падаючага прываднага роліка.
Кожная група кампанентаў апорнай дарожкі качэння, якая верціцца, складаецца з нерухомага сядзення, рухомага апорнага роліка, бакавога пазіцыянуючага роліка, цыліндра павароту, бакавога націскнога роліка і бакавога націскнога цыліндра.
1 | Сістэма ЧПУ | Siemens 828D SL | Нямеччына |
2 | Серварухавік | Siemens | Нямеччына |
3 | Дакладны лінейны датчык | Баллаф | Нямеччына |
4 | Гідраўлічная сістэма | H+L | Нямеччына |
5 | Іншыя асноўныя гідраўлічныя кампаненты | АТОС | Італія |
6 | Лінейная накіроўвалая | HIWIN | Тайвань, Кітай |
7 | Шырокая накіроўвалая | HPTM | Кітай |
8 | Прэцызійны шарыкавы вінт | Я+Ф | Нямеччына |
9 | Шрубавы апорны падшыпнік | NSK | Японія |
10 | Пнеўматычныя кампаненты | SMC/FESTO | Японія / Германія |
11 | Адзіны цыліндр падушкі бяспекі | FESTO | Нямеччына |
12 | Эластычная муфта без люфта | КТР | Нямеччына |
13 | Пераўтваральнік частоты | Siemens | Нямеччына |
14 | Кампутар | LENOVO | Кітай |
15 | Перацягнуць ланцуг | ІГУС | Нямеччына |
16 | Прылада аўтаматычнай змазкі | ГЕРГ | Японія (тонкая нафта) |
Заўвага: Вышэй з'яўляецца нашым стандартным пастаўшчыком.Ён можа быць заменены кампанентамі такой жа якасці іншай маркі, калі вышэйзгаданы пастаўшчык не можа паставіць кампаненты ў выпадку якіх-небудзь асаблівых праблем.
Кароткі профіль кампаніі Інфармацыя аб заводзе Гадавая вытворчая магутнасць Гандлёвая здольнасць