| Назва параметра | Пункт | Значэнне параметра |
| Рабочы стол | Даўжыня*шырыня | 10000×1000 мм |
| Шырыня Т-вобразнага паза | 28 мм | |
| Адлегласць паміж падоўжнымі Т-вобразнымі пазамі і іх колькасць | 140 мм,7 штук | |
| Sтэмп і нумарз тпапярочны Т-вобразны паз | 600 мм,17 штук | |
| Бурэнневерацяно | Нумар | 2 |
| Конуснасць шпіндзеля | БТ50 | |
| Максімальны дыяметр свідравання | Φ50 мм | |
| Максімальная глыбіня свідравання | 160 мм | |
| Хуткасць шпіндзеля (бесступеньчатае пераўтварэнне частаты) | 50~2500 аб/мін | |
| Максімальны крутоўны момант шпіндзеля (n≤600 аб/мін) | 288/350 N*m | |
| Магутнасць рухавіка шпіндзеля | 2×18,5 кВт | |
| Мінімальная адлегласць ад цэнтральнай лініі шпіндзеля да апрацоўваемай паверхні | 150 мм | |
| Круцільны рух паваротнага стала (вось W) | Кут павароту | ±15° |
| Магутнасць рухавіка | 2×1,5 кВт | |
| Сціснутае паветра | Pзапэўніць | ≥0,5 МПа |
| Паток | ≥0,2 м3/мін | |
| Cсістэма агрэгатаў | Астуджэнне астуджальнай вадкасцю | 1 камплект |
| Спосаб астуджэння | Iунутранае астуджэнне | |
| Максімальны ціск астуджальнай вадкасці | 2 МПа | |
| Прылада для выдалення стружкі | Ланцуговы пласціністы канвеер для стружкі | 2 камплекты |
| Гідраўлічная сістэма | Ціск у сістэме | 6 МПа |
| Магутнасць рухавіка гідраўлічнага помпы | 2,2 кВт | |
| Электрычная сістэма | Сістэма ЧПУ | Siemens828D |
| КОЛЬКАСЦЬ | 2набор | |
| Колькасць восяў ЧПУ | 2×5кавалак | |
| Дакладнасць пазіцыянавання | Вось X | 0,15 мм/агульная сумадаўжыня |
| Вось Y | 0,05 мм/агульная сумадаўжыня | |
| Вось Z | 0,05 мм/агульная сумадаўжыня |
1. Працоўны стол
На працоўным стале гэтай машыны размяшчаецца спецыяльная апорная пласціна і прыстасаванне, а рэйка, якая падлягае апрацоўцы, размяшчаецца на спецыяльнай апорнай пласціне з рэгуляванай вышынёй, а затым рэйка шчыльна прыціскаецца прыціскной пласцінай праз Т-вобразны паз.
2. Ложак
Паміж двума парамі дакладных лінейных накіроўвалых на станіне ўсталявана высокадакладная спіральная рэйка і заціскная планка, якая выкарыстоўваецца механізмам блакавання. Слізгальная пласціна па восі X прыводзіцца ў рух серварухавіком, дакладным рэдуктарам, шасцярнёй і рэйкай. На слізгальнай пласціне па восі X усталяваны гідраўлічны блакіруючы цыліндр для забеспячэння стабільнасці апрацоўкі.
3. Прайгравальнік
Пад'ёмны стол абсталяваны паваротным кругам з вуглом павароту, а паваротны цэнтр паваротнага круга абсталяваны высоканагрубавым канічным ролікавым падшыпнікам, які з'яўляецца гнуткім і надзейным пры кручэнні. З абодвух бакоў паваротнага круга ўстаноўлена ахоўная вечка, на вонкавым боку ахоўнай вечка ўсталявана мяккая ПВХ-пласціна, а ў месцы кантакту пярэдняга канца і верхняй паверхні пад'ёмнай платформы ўсталявана шчотка для блакавання жалезных пілавінак.
4. Свідравальная галоўка
Свідравальная галоўка ўсталявана на слізгальнай пласціне восі Z над паваротным сталом. Свідравальная галоўка выкарыстоўвае рухавік з пераўтварэннем частаты шпіндзеля для прывада шпіндзеля праз сінхроннае запаволенне рамяня. Шпіндзель свідравальнай галоўкі выкарыстоўвае тайваньскі дакладны шпіндзель з унутраным астуджэннем. Фігурны спружынны аўтаматычны механізм працяжкі, гідраўлічны цыліндр для аслаблення свідравальнай галоўкі, вельмі зручна замяняць ручку інструмента. Рухавік шпіндзеля і канец шпіндзеля абаронены ахоўным кажухом, каб прадухіліць разбрызгіванне астуджальнай вадкасці.
5. Выдаленне стружкі і астуджэнне
Паміж варштатам і станінай з абодвух бакоў размешчаны ланцуговы пласціністы канвеер для стружкі. Жалезная стружка і астуджальная вадкасць, якія ўтвараюцца падчас апрацоўкі, могуць быць адведзены ў скрыню для стружкі праз канвеер для стружкі для лёгкай ачысткі. Астуджальная вадкасць вяртаецца ў рэзервуар для вады ў ніжняй частцы канвеера для стружкі (пад ланцуговай пласцінай). На рэзервуары для вады размешчана фільтруючая прылада, і астуджальная вадкасць пасля фільтрацыі рэцыркулюе.
6. Аўтаматычная сістэма змазкі
Гэты станок абсталяваны аўтаматычнай прыладай змазкі, якая можа аўтаматычна змазваць усе пары лінейных накіроўвалых качэння, пары шарыкавых шруб, пары рэек і шасцярняў і іншыя пары руху, каб забяспечыць тэрмін службы і дакладнасць апрацоўкі станка.
7. Гідраўлічная сістэма
Гідраўлічная сістэма ў асноўным забяспечвае крыніцу харчавання для блакіроўкі восі X, блакіроўкі восі W (вось кручэння) і прабівальнага цыліндру.
8. Электрычная сістэма
Гэты станок складаецца з двух камплектаў сістэмы ЧПУ Siemens 828D і сервасістэмы Siemens і г.д., якія размешчаны па абодва бакі працоўнага стала. Кожны камплект можа працаваць незалежна, і кожны камплект сістэм мае каналы для кіравання процілеглай сістэмай і выканання праграмы апрацоўкі.
Сістэма ЧПУ Siemens 828D мае высокую адкрытасць і гнуткасць, высокую стабільнасць і надзейнасць сістэмы.
Сістэма можа выконваць другасную распрацоўку карыстальніцкага інтэрфейсу, распрацоўваць адпаведны інтэрфейс параметраў апрацоўкі для канкрэтных кліентаў і адлюстроўваць яго на кітайскай мове, прычым кіраванне простае і інтуітыўна зразумелае.
| НЕ. | Пункт | Брэнд | Паходжанне |
| 1 | Пара лінейных накіроўвалых | HІВІН/ІНТАЙ | Тайвань, Кітай |
| 2 | Сістэма ЧПУ | Сіменс | Германія |
| 3 | серварухавік | Сіменс | Германія |
| 4 | Гідраўлічны клапан | Justmarkor АТОС | Тайвань, Кітай / Італія |
| 5 | Алейны помпа | Justmark | Тайвань, Кітай |
| 6 | Шасцярні, рэйкавыя рэйкі і рэдуктары | АТЛАНТА | Германія |
| 7 | Дакладны шпіндзель | КЕНТЭРН | Тайвань, Кітай |
| 8 | Цэнтралізаваная сістэма змазкі | ГЕРГ | Японія |
Заўвага: Вышэйпаказаны пастаўшчык з'яўляецца нашым стандартным пастаўшчыком. Ён можа быць заменены на кампаненты такой жа якасці іншай маркі, калі вышэйпаказаны пастаўшчык не можа паставіць кампаненты ў выпадку якіх-небудзь асаблівых абставін.


Кароткі профіль кампаніі
Інфармацыя пра завод
Гадавая вытворчая магутнасць
Гандлёвыя здольнасці 