| Пункт | параметр | Спецыфікацыя |
| Базавая мадэль рэйкі | Тып матэрыялу | 50 кг/м²,60 кг/м²,75 кг/м² цвёрдасць 340~400 ГБ |
| Асноўная рэйка з легаванай сталі, устаўка з легаванай сталі, цвёрдасць 38 HRC~45 гадзін HRC | ||
| Памер рэйкі | Даўжыня сыравіны | 2000 год~1250mm |
| Патрабаванні да апрацоўкі | Матэрыялдаўжыня | 1300~800mm |
| Матэрыялдапушчальная даўжыня | ±1 мм | |
| Перпендыкулярнасць тарца | <0,5 мм | |
| Дыяметр свідравання | φ31~φ60 мм | |
| Дыяметр адтуліныталерантнасць | 0~0,5 мм | |
| Дыяпазон вышыні адтуліны | 60~100 мм | |
| Асноўныя тэхнічныя параметры машыны | Метад распілоўвання | Цыркулярная піла (высокая хуткасць) |
| Магутнасць рухавіка шпіндзеля | 37 кВт | |
| Дыяметр пільнага дыска | Φ660 мм | |
| Максімальная хуткасць руху восі X | 25 м/мін | |
| Максімальная хуткасць руху восі Z | 6 м/мін | |
| Тып свідравальнага шпіндзеля | БТ50 | |
| БурэннеХуткасць шпіндзеля | 3000 аб/мін | |
| БурэннеМагутнасць серварухавіка шпіндзеля | 37 кВт | |
| Максімальная хуткасць руху восяў X, Y, Z | 12 м/мін | |
| Тып шпіндзеля для зняцця фаскі | НТ40 | |
| Макс. абароты шпіндзеля для зняцця фаскі. | 1000 | |
| Магутнасць рухавіка шпіндзеля для зняцця фаскі | 2,2 кВт | |
| Хуткасць руху восі Y2 і восі Z2 | 10м/мін | |
| Электрычны пастаянны магнітны патрон | 250×200×140 мм(іншы200×200×140 мм) | |
| Праца ўсмоктвання | ≥250 Н/см² | |
| Сістэма выдалення стружкі | 2набор | |
| Тып канвеера для стружкі | Плоскі ланцуг | |
| Хуткасць выдалення стружкі | 2 м/мін | |
| Сістэма ЧПУ | Siemens828D | |
| Колькасць сістэм ЧПУ | 2 камплекты | |
| Колькасць восяў ЧПУ | 6+1 восі,2+1 вось | |
| Вышыня працоўнага стала | 700 мм | |
| Вышыня працоўнага стала | каля 37,8 м × 8 м × 3,4 м |
1. На распілоўваючым агрэгаце ёсць прылада для выдалення стружкі з пільнага дыска, якая адказвае за выдаленне пілавіння з пільнага дыска. Прылада астуджэння і змазкі змазвае і астуджае зону распілоўвання, што паляпшае тэрмін службы пільнага дыска. Напраўляльныя рэйкі, а рухомая калона ўстаноўлена на станіне станка.
2. Сістэма кадавання
Сістэма кадавання ўсталявана на вонкавым баку плацінавага блока харчавання і абсталявана галоўным кампутарам для праграмавання і кіравання сістэмай кадавання.
3. Буравы агрэгат
Канструкцыя калоны мае зварную канструкцыю са сталёвага ліста. Пасля адпалу і штучнага старэння забяспечваецца стабільнасць дакладнасці апрацоўкі.
4. Свідравальная бабка
Свідравальная бабка мае форму плунжера і высокую калянасць. Зубчасты рамень мае высокую трываласць на разрыў, доўгі тэрмін службы, нізкі ўзровень шуму і нізкую вібрацыю пры працы на высокай хуткасці. Дакладны шпіндзель мае ўнутранае астуджэнне і полы корпус, а таксама абсталяваны механізмам працяжкі з чатырма пялёсткамі пад вуглом 45°. Задні канец дакладнага шпіндзеля абсталяваны гідраўлічным прабіўным цыліндрам для лёгкай замены інструмента.
5. Варштат
Варштат выкарыстоўвае канструкцыю са зварной сталёвай пласціны, перад зваркай праводзіцца папярэдняя апрацоўка, а пасля зваркі праводзіцца зняцце напружання і тэрмічная апрацоўка старэннем для забеспячэння дакладнасці і стабільнасці.
6. Сістэма выдалення стружкі
Аўтаматычны канвеер для стружкі мае плоскі ланцуг і складаецца з двух камплектаў. Адзін камплект выкарыстоўваецца для пілуючага блока і размяшчаецца пад бакавой часткай пільнага дыска. Другі камплект выкарыстоўваецца для свідравальнага блока і размяшчаецца паміж станінай і варштатам. Жалезныя стружкі падаюць на канвеер для стружкі праз накіроўвальную прыладу для стружкі на варштаце, а потым праз канвеер для стружкі яны транспартуюцца ў скрыню для жалезных стружак у галоўцы.
7. Сістэма змазкі
Існуе два камплекты цэнтралізаваных аўтаматычных сістэм змазкі: адзін для пільнага агрэгата, а другі — для свідравальнага. Аўтаматычная сістэма змазкі выконвае перыядычную змазку пары лінейных накіроўвалых качэння, пары шарыкавых вінтоў і пары рэек з шасцярнёй, каб забяспечыць іх дакладнасць і тэрмін службы.
8. Электрычная сістэма
Электрычная сістэма выкарыстоўвае сістэму лікавага праграмнага кіравання Siemens 828D, якая складаецца з двух камплектаў: адзін выкарыстоўваецца для кіравання пілой, гарызантальнай падачай, падаючым ролікавым сталом і сярэднім ролікавым сталом. Другі камплект выкарыстоўваецца для кіравання свідравальным агрэгатам, варштатам 1, гарызантальнай разгрузачнай стойкай і варштатам.
| НЕ. | Пункт | Брэнд | Паходжанне |
| 1 | Пара лінейных накіроўвалых | HIWIN | Тайвань, Кітай |
| 2 | Сістэма ЧПУ 828D | Сіменс | Германія |
| 3 | Sсерварухавік | Сіменс | Германія |
| 4 | Сістэма кадавання | Прынтар LDMinkjet | Шанхай, Кітай |
| 5 | Гідраўлічны алейны помпа | Justmark | Тайвань, Кітай |
| 6 | Ланцуг для перацягвання | КПС | Паўднёвая Карэя |
| 7 | Шасцярні, рэйкі | АПЭКС | Тайвань, Кітай |
| 8 | Прэцызійны рэдуктар | АПЭКС | Тайвань, Кітай |
| 9 | Дакладны шпіндзель | КЕНТЭРН | Тайвань, Кітай |
| 10 | Асноўныя электрычныя кампаненты | Шнайдэр | Францыя |
Заўвага: Вышэйпаказаны пастаўшчык з'яўляецца нашым стандартным пастаўшчыком. Ён можа быць заменены на кампаненты такой жа якасці іншай маркі, калі вышэйпаказаны пастаўшчык не можа паставіць кампаненты ў выпадку якіх-небудзь асаблівых абставін.


Кароткі профіль кампаніі
Інфармацыя пра завод
Гадавая вытворчая магутнасць
Гандлёвыя здольнасці 