| Імя параметра | Адзінка | Значэнне параметра | ||
| Параметры кадравага працэсу | Матэрыял | Сталь гарачакачаная 16МнЛ | ||
| Максімальная трываласць на разрыў | МПа | 1000 | ||
| Мяжа цякучасці | МПа | 700 | ||
| Максімальная таўшчыня свідравання | mm | 40(Шматслаёвая дошка) | ||
| Штрых апрацоўкі | вось | mm | 1600 год | |
| Вось Y | mm | 1200 | ||
| Мабільны бакавы заціск | вось | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Свідравальны шпіндзель | колькасць | кавалак | 2 | |
| Конусность шпіндзеля | BT40 | |||
| Дыяпазон дыяметраў свідравання | mm | φ8~φ30 | ||
| Мінімальная адлегласць свідравання падвойных галоў магутнасці адначасова | mm | 295 | ||
| Штрых падачы | mm | 450 | ||
| Хуткасць кручэння | аб/хв | 50~2000(Сервопривод бесступенькавы) | ||
| Хуткасць падачы | мм /хв | 0~8300 (бесступенькавы сервопривод) | ||
| Магутнасць серводвигателя шпіндзеля | kW | 2×7,5 | ||
| Намінальны крутоўны момант шпіндзеля | Nm | 150 | ||
| Крутоўны момант шпіндзеля | Nm | 200 | ||
| Максімальнае высілак падачы шпіндзеля | N | 7500 | ||
| Часопіс інструментаў | КОЛ-ЦЬ | кавалак | 2 | |
| Форма ручкі | BT40 (са звычайным спіральным свердзелам з канічным хваставікам) | |||
| Ёмістасць інструментальнага крамы | кавалак | 2×4 | ||
| Сістэма ЧПУ | Cметад кантролю | Сістэма ЧПУ Siemens 840D SL | ||
| Колькасць восяў ЧПУ | кавалак | 7+2 | ||
| Магутнасць серводвигателя | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Вось Y | 2x3,1 | |||
| Вось Z | 2x1,5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Гідраўлічная сістэма | Працоўны ціск сістэмы | МПа | 2~7 | |
| сістэма астуджэння | Cметад астуджэння | Аэразольны метад астуджэння | ||
1. Асноўная машына ў асноўным уключае станіну, рухомы партал, свідравальную галоўку (2) (для свідравання спіральным свердзелам з хуткарэзнай сталі), механізм змены інструмента (2), механізм пазіцыянавання, заціску і выяўлення і кармальная каляска (2 A), удасканаленая сістэма астуджэння, гідраўлічная сістэма, сістэма ЧПУ, ахоўная вечка і іншыя дэталі.
2. Машына мае форму нерухомай ложка і рухомага партала.
3. Гарызантальная вось Y і вертыкальная вось Z дзвюх свідравальных галовак рухаюцца незалежна.Рух па восі Y кожнай сілавой галоўкі прыводзіцца ў рух асобнай парай шруб, якая можа перасякаць цэнтральную лінію матэрыялу;кожная вось ЧПУ кіруецца лінейнай накіроўвалай пракаткі.Серварухавік пераменнага току + ШВП.Сілавая галоўка мае канструкцыю супраць сутыкнення, каб прадухіліць сутыкненне сілавой галоўкі падчас аўтаматычнай працы.
4. Свідравальная галоўка прымае імпартны прэцызійны шпіндзель для апрацоўчага цэнтра;абсталяваны канічным адтулінай BT40, зручна мяняць інструмент і можна заціскаць розныя свердзела;шпіндзель прыводзіцца ў рух серводвигателем шпіндзеля, які можа адпавядаць патрабаванням розных хуткасцяў і функцый змены інструмента.
5. Для таго, каб задаволіць апрацоўку розных адтулін, машына абсталявана ўбудаванымі інструментальнымі крамамі (2), а дзве сілавыя галоўкі могуць рэалізаваць аўтаматычную змену інструмента.
6. Машына мае незалежнае аўтаматычнае прылада выяўлення, якое можа аўтаматычна вызначаць шырыню матэрыялу і падаваць яго назад у сістэму ЧПУ.
7. Кожны бок станіны машыны абсталяваны наборам лазернага выраўноўвання для грубага пазіцыянавання рамы.
9. Машына абсталявана гідраўлічнай сістэмай, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для пазіцыянавання і заціску матэрыялу.
10. Машына абсталявана аэразольнай сістэмай астуджэння для свідравання і астуджэння матэрыялу.
11. Бэлька партальнай машыны абсталявана ахоўнай вечкам тыпу органа, а парэнча ложка абсталявана ахоўнай вечкам тыпу тэлескапічнай сталёвай пласціны.
12. Машына выкарыстоўвае сістэму лічбавага кіравання Siemens 840D SL, якая можа рэалізаваць аўтаматычнае праграмаванне САПР і мае функцыю распазнавання слаёў.Сістэма можа аўтаматычна вызначаць працоўную адлегласць у залежнасці ад даўжыні інструмента (увод уручную) і вышыні рамы, як правіла, 5 мм, і яе значэнне можна задаць у адпаведнасці з патрабаваннямі.
13. Апарат абсталяваны сістэмай сканавання лінейнага штрых-кода (аднамерны штрых-код, стандарт кадавання CODE-128), якая аўтаматычна выклікае праграму апрацоўкі шляхам сканавання лінейнага штрых-кода кадра ручным бесправадным сканарам.
14. Машына мае функцыю падліку аўтаматычнага назапашвання колькасці прасвідраваных адтулін і колькасці апрацаванага матэрыялу, і не можа быць ачышчана;акрамя таго, ён мае функцыю падліку вытворчасці, якая можа запісваць колькасць матэрыялаў, апрацаваных кожнай праграмай апрацоўкі, і можа быць запытана і ачышчана.
| НЯМА | Пункт | брэнд | Паходжанне |
| 1 | Лінейныя накіроўвалыя | HIWIN/PMI | Тайвань, Кітай |
| 2 | Прэцызійны шпіндзель | Кентурн | Тайвань, Кітай |
| 3 | Сістэма лінейнага сканавання штрых-кода | СІМВАЛ | Амерыка |
| 4 | Сістэма ЧПУ | Siemens 840D SL | Нямеччына |
| 5 | Sэлектрарухавік | Siemens | Нямеччына |
| 6 | Серварухавік шпіндзеля | Siemens | Нямеччына |
| 7 | Асноўныя гідраўлічныя часткі | АТОС | Італія |
| 8 | Перацягнуць ланцуг | Місумі | Нямеччына |
| 9 | Нізкавольтныя электрычныя кампаненты | Шнайдэр | Францыя |
| 10 | Магутнасць | Siemens | Нямеччына |


Кароткі профіль кампаніі
Інфармацыя аб заводзе
Гадавая вытворчая магутнасць
Гандлёвая здольнасць 