Свідравальны станок з ЧПУ з двухшпіндзельным рамным шпіндзелем S8F
| Назва параметра | Адзінка | Значэнне параметра | ||
| Параметры працэсу кадра | Матэрыял | Гарачакатаная сталь 16MnL | ||
| Максімальная трываласць на расцяжэнне | МПа | 1000 | ||
| Мяжа цякучасці | МПа | 700 | ||
| Максімальная таўшчыня свідравання | mm | 40(Шматслаёвая дошка） | ||
| Апрацоўка рысак | вось | mm | 1600 год | |
| Вось Y | mm | 1200 | ||
| Мабільны бакавы заціск | вось | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Свідравальны шпіндзель | колькасць | кавалак | 2 | |
| Конуснасць шпіндзеля | БТ40 | |||
| Дыяпазон дыяметраў свідравання | mm | φ8~φ30 | ||
| Мінімальная адлегласць свідравання для двух сілавых галоў адначасова | mm | 295 | ||
| Ход падачы | mm | 450 | ||
| Хуткасць кручэння | аб/мін | 50~2000(Бесступеньчаты сервапрывад） | ||
| Хуткасць падачы | мм/мін | 0~8300 (бесступеньчаты сервапрывад) | ||
| Магутнасць серварухавіка шпіндзеля | kW | 2×7,5 | ||
| Намінальны крутоўны момант шпіндзеля | Nm | 150 | ||
| Крутоўны момант шпіндзеля | Nm | 200 | ||
| Максімальная сіла падачы шпіндзеля | N | 7500 | ||
| Часопіс інструментаў | КОЛЬКАСЦЬ | кавалак | 2 | |
| Форма ручкі | BT40 (са звычайным спіральным свердзелам з канічным хваставіком) | |||
| Ёмістасць інструментальнага магазіна | кавалак | 2×4 | ||
| Сістэма ЧПУ | Cметад кіравання | Сістэма ЧПУ Siemens 840D SL | ||
| Колькасць восяў ЧПУ | кавалак | 7+2 | ||
| Магутнасць серварухавіка | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Вось Y | 2x3.1 | |||
| Вось Z | 2x1.5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Гідраўлічная сістэма | Працоўны ціск сістэмы | МПа | 2~7 | |
| сістэма астуджэння | Cметад апрацоўкі інструментам | Аэразольны метад астуджэння | ||
1. Асноўная машына ўключае ў сябе станіну, рухомы партал, свідравальную галоўку (2) (для свідравання хуткарэзных сталёвых спіральных свердзелаў), механізм змены інструмента (2), механізм пазіцыянавання, заціску і выяўлення, падаючую каляску (2 A), удасканаленую сістэму астуджэння, гідраўлічную сістэму, сістэму ЧПУ, ахоўны чахол і іншыя дэталі.
2. Машына мае форму нерухомага ложа і рухомага партальнага стала.
3. Гарызантальная вось Y і вертыкальная вось Z дзвюх свідравальных галовак рухаюцца незалежна. Рух кожнай галоўкі па восі Y ажыццяўляецца асобнай парай шруб, якія могуць перасякаць цэнтральную лінію матэрыялу; кожная вось ЧПУ кіруецца лінейнай накіроўвалай роліка. Серварухавік пераменнага току + шарыкавы вінт. Галоўка мае канструкцыю супраць сутыкненняў, каб прадухіліць сутыкненні галоўкі падчас аўтаматычнай працы.
4. Свідравальная галоўка выкарыстоўвае імпартны прэцызійны шпіндзель для апрацоўчага цэнтра; абсталявана адтулінай з канічным адтулінай BT40, што дазваляе зручна мяняць інструмент і заціскаць розныя свердзелы; шпіндзель прыводзіцца ў рух сервапрывадам шпіндзеля, які можа задаволіць патрабаванні розных хуткасцей і функцый змены інструмента.
5. Для апрацоўкі розных адтулін станок абсталяваны ўбудаванымі інструментальнымі крамамі (2), а дзве сілавыя галоўкі могуць ажыццяўляць аўтаматычную змену інструмента.
6. Машына мае незалежную прыладу аўтаматычнага выяўлення, якая можа аўтаматычна вызначаць шырыню матэрыялу і падаваць яго назад у сістэму ЧПУ.
7. Кожны бок станка абсталяваны наборам лазернага выраўноўвання для грубага пазіцыянавання рамы.
9. Машына абсталявана гідраўлічнай сістэмай, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для пазіцыянавання і заціску матэрыялу.
10. Машына абсталявана аэразольнай сістэмай астуджэння для свідравання і астуджэння матэрыялу.
11. Партальная бэлька машыны абсталявана ахоўным кажухом тыпу органа, а рэйка станіны — тэлескапічным ахоўным кажухом тыпу сталёвай пласціны.
12. Станок выкарыстоўвае сістэму лікавага праграмнага кіравання Siemens 840D SL, якая можа рэалізоўваць аўтаматычнае праграмаванне CAD і мае функцыю распазнавання слаёў. Сістэма можа аўтаматычна вызначаць рабочую адлегласць у залежнасці ад даўжыні інструмента (ручны ўвод) і вышыні рамы, звычайна 5 мм, і яе значэнне можа быць усталявана ў адпаведнасці з патрабаваннямі.
13. Машына абсталявана сістэмай сканавання лінейнага штрых-кода (аднамерны штрых-код, стандарт кадавання CODE-128), якая аўтаматычна выклікае праграму апрацоўкі шляхам сканавання лінейнага штрых-кода кадра з дапамогай ручнога бесправаднога сканера.
14. Машына мае функцыю падліку, якая аўтаматычна назапашвае колькасць свідраваных адтулін і колькасць апрацаваных матэрыялаў, і не можа быць ачышчана; акрамя таго, яна мае функцыю падліку вытворчасці, якая можа запісваць колькасць матэрыялаў, апрацаваных кожнай праграмай апрацоўкі, і можа быць запытана і ачышчана.
| НЕ. | Пункт | брэнд | Паходжанне |
| 1 | Лінейныя накіроўвалыя | HIWIN/PMI | Тайвань, Кітай |
| 2 | Дакладны шпіндзель | Кентурн | Тайвань, Кітай |
| 3 | Лінейная сістэма сканавання штрых-кодаў | СІМВАЛ | Амерыка |
| 4 | Сістэма ЧПУ | Siemens 840D SL | Германія |
| 5 | Sсерварухавік | Сіменс | Германія |
| 6 | Серварухавік шпіндзеля | Сіменс | Германія |
| 7 | Асноўныя гідраўлічныя дэталі | АТОС | Італія |
| 8 | Ланцуг для перацягвання | Місумі | Германія |
| 9 | Нізкавольтныя электрычныя кампаненты | Шнайдэр | Францыя |
| 10 | Магутнасць | Сіменс | Германія |
Кароткі профіль кампаніі 
Інфармацыя пра завод 
Гадавая вытворчая магутнасць 
Гандлёвыя здольнасці 
